ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ISUZU NKR റിയർ ഹബ് ബോൾട്ട്

1.ഉയർന്ന ദൃഢതയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ സ്ഫെറോയിഡൈസിംഗ് അനെലിംഗ്

തണുത്ത തലക്കെട്ട് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, സ്റ്റീലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഘടന കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് രൂപീകരണ ശേഷിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഉരുക്കിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉരുക്കിൻ്റെ രാസഘടന സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയാണ് പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം. പരുക്കൻ അടരുകളുള്ള പെയർലൈറ്റ് തണുത്ത തലക്കെട്ട് രൂപപ്പെടുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം നേർത്ത ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പെയർലൈറ്റിന് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീലിനും ഇടത്തരം കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീലിനും വലിയ അളവിലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക്, തണുത്ത തലക്കെട്ടിന് മുമ്പ് സ്ഫെറോയിഡൈസിംഗ് അനീലിംഗ് നടത്തുന്നു, അങ്ങനെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നന്നായി നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഏകീകൃതവും മികച്ചതുമായ സ്ഫെറോയിഡൈസ്ഡ് പെയർലൈറ്റ് ലഭിക്കും.

2.ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ട് ഡ്രോയിംഗ്

ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉദ്ദേശ്യം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലുപ്പം പരിഷ്ക്കരിക്കുക എന്നതാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലൂടെയും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും നേടുക എന്നതാണ്. ഓരോ പാസിൻ്റെയും റിഡക്ഷൻ റേഷ്യോയുടെ വിതരണം ഉചിതമല്ലെങ്കിൽ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വയർ വയർ വയറിലെ ടോർഷണൽ വിള്ളലുകൾക്കും ഇത് കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് തണുത്ത വരച്ച വയർ വടിയിൽ പതിവായി തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും. പെല്ലറ്റ് വയർ ഡൈ വായയിൽ നിന്ന് വയർ വടി ഉരുട്ടുമ്പോൾ വയർ വടിയുടെയും വയർ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെയും ടാൻജെൻ്റ് ദിശ ഒരേ സമയം മരിക്കുന്നു, ഇത് വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈയുടെ ഏകപക്ഷീയമായ ഹോൾ പാറ്റേൺ വഷളാകുന്നതിന് കാരണമാകും. , അകത്തെ ദ്വാരം വൃത്താകൃതിയിലായിരിക്കും, തൽഫലമായി വയറിൻ്റെ ചുറ്റളവ് ദിശയിൽ അസമമായ ഡ്രോയിംഗ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, വയർ ഉണ്ടാക്കുന്നു, വൃത്താകൃതി സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ സമ്മർദ്ദം തണുപ്പ് സമയത്ത് ഏകതാനമല്ല തലക്കെട്ട് പ്രക്രിയ, ഇത് തണുത്ത തലക്കെട്ട് പാസ് നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു.