ജാപ്പനീസ് സ്പ്രിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് HINO500 FM260 ബ്രാക്കറ്റ് ട്രക്ക് ഭാഗങ്ങൾ SUB-ASSY 48413-EW011 / 48403-EW031

ലോഹ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് കൃത്യമായി നടത്തുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം. ഹിറ്റ്-ആൻഡ്-ട്രയൽ സമീപനത്തിലൂടെ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ കാസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് സിമുലേഷനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സിമുലേഷനുകൾ കാസ്‌റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ മാതൃകയാക്കാനും പരിശോധിക്കാനും സാധൂകരിക്കാനും കാസ്‌റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ പ്രവചനത്തോടൊപ്പം അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പഠനം പരമ്പരാഗത മോൾഡ് ഡിസൈൻ സമീപനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അഡ്ജസ്റ്റർ ബ്രാക്കറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ സിമുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ചും. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) മോഡൽ സോളിഡ്‌വർക്കുകളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും MAGMASoft ഉപയോഗിച്ച് അനുകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒഴിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള അച്ചിനുള്ളിലെ താപനില പ്രൊഫൈൽ, സോളിഡിംഗ് സീക്വൻസ്, പോറോസിറ്റി, ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ടുകൾ പോലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ. പരീക്ഷണാത്മകവും സിമുലേഷൻ ഫലങ്ങളും തമ്മിലുള്ള നല്ല പരസ്പരബന്ധം, സിമുലേഷനുകളിലൂടെ പൂപ്പൽ ഫലത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മതിയായ മോഡൽ ആരോഗ്യം സ്ഥിരീകരിച്ചു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മോൾഡ് ഡിസൈൻ ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ട് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് അലവൻസിനുള്ളിൽ ഉള്ള പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മോൾഡ് ഡിസൈനിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവം തിരഞ്ഞെടുത്ത റീസർ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ കാസ്റ്റിംഗ് വിളവ് 6% കുറയുന്നു. നൂതന കാസ്റ്റിംഗ് സിമുലേഷൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ ലഭ്യമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ടെക്‌നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോഡലിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ്, വൈകല്യങ്ങൾ പ്രവചിക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ പരിഷ്‌ക്കരിക്കൽ എന്നിവയിൽ സിമുലേഷനുകൾ ന്യായമായും കൃത്യമാണെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം.