05.443.47.20.0 / 05.443.48.18.0 ബിപിഡബ്ല്യുവിനായി 500 എംഎം നിശ്ചിത വടി ഒരു നിശ്ചിത ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി

മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു കൂട്ടം ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് കൃത്യമായി നടത്താനും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഏറ്റെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഹിറ്റ് ആൻഡ് ട്രയൽ സമീപനത്തിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, സിമുലേഷനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ പ്രവചനത്തിനൊപ്പം ഈ സിമുലേഷനുകൾ മോഡലിനെ മാതൃകയാക്കാനും സ്ഥിരീകരിക്കാനും പരിഹരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത മോൾഡ് ഡിസൈൻ സമീപനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അഡ്ജസ്റ്റർ ബ്രാക്കറ്റ് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ പഠനം, സിമുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇല്ലാത്ത ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (കാസ്റ്റിംഗിന്റെ) മോഡൽ സോളിഡ് റൺസ് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും മാഗ്മാമഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അനുകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ, മൂപ്പലിനുള്ളിലെ താപനില പ്രൊഫൈലാണ്, സോളിതൈനേഷൻ ക്രമം, പോറിസിറ്റി, ഹോട്ട്സ്പോട്ടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ. പരീക്ഷണാത്മകവും സിമുലേഷൻ ഫലങ്ങളും തമ്മിലുള്ള നല്ല ബന്ധം സിമുലേഷനുകൾ വഴി ഫലത്തിൽ പൂപ്പൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മതിയായ മോഡൽ ആരോഗ്യം സ്ഥിരീകരിച്ചു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ യന്ത്രവാതകത്തിനുള്ളിലുള്ള ഹോട്ട്സ്പോട്ടും കുറച്ച പോറോസിയോറ്റിയും പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത റിസർ ചേർത്ത് കാസ്റ്റിംഗ് വിളവ് 6% കുറയുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മോഡലിംഗ് പ്രവചിക്കുന്നതിലും വൈകല്യങ്ങൾ പ്രവചിക്കുന്നതിലും കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈനിംഗിലും അനുബന്ധമായി കൃത്യമാണെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം. വിപുലമായ കാസ്റ്റിംഗ് സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ ലഭ്യമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.