2021 നിർമ്മാണ ട്രക്ക് ഫ്രണ്ട് സ്പ്രിംഗ് ഫ്രണ്ട് ബ്രാക്കറ്റ് 6203220201 6203220501 6203220901

ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗിൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പര അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ കൃത്യമായി നടത്തുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം. ഒരു ഹിറ്റ്-ആൻഡ്-ട്രയൽ സമീപനത്തിലൂടെ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ കാസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് സിമുലേഷനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ പ്രവചനത്തോടൊപ്പം മുഴുവൻ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും മാതൃകയാക്കാനും പരിശോധിക്കാനും സാധൂകരിക്കാനും ഈ സിമുലേഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത മോൾഡ് ഡിസൈൻ സമീപനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അഡ്ജസ്റ്റർ ബ്രാക്കറ്റ് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനെയും സിമുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ പഠനം. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) മോഡൽ SOLIDWORKS-ൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ MAGMASoft ഉപയോഗിച്ച് അനുകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പകരുന്നതിനു ശേഷമുള്ള മോൾഡിനുള്ളിലെ താപനില പ്രൊഫൈൽ, സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സീക്വൻസ്, പോറോസിറ്റി, ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ടുകൾ പോലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ. പരീക്ഷണാത്മകവും സിമുലേഷൻ ഫലങ്ങളും തമ്മിലുള്ള നല്ല പരസ്പരബന്ധം സിമുലേഷനുകളിലൂടെ മോൾഡ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മതിയായ മോഡൽ ആരോഗ്യം സ്ഥിരീകരിച്ചു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മോൾഡ് ഡിസൈൻ ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ട് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെഷീനിംഗ് അലവൻസിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മോൾഡ് ഡിസൈനിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു റീസർ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ കാസ്റ്റിംഗ് വിളവ് 6% കുറയ്ക്കുന്നു. നൂതന കാസ്റ്റിംഗ് സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ ലഭ്യമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ മോഡലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലും, വൈകല്യങ്ങൾ പ്രവചിക്കുന്നതിലും, കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈൻ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിലും സിമുലേഷനുകൾ ന്യായമായും കൃത്യമാണെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം.